Les délais ont grimpé régulièrement pendant 12 mois pour culminer avec une hausse spectaculaire en mars 2026, soit une augmentation de 67% en un seul mois entre février et mars, avec des délais atteignant 40 semaines sur certains composants. Or le marché n’avait jamais vraiment normalisé après le cycle de pénuries post-Covid.

Ce qui rend la situation particulièrement toxique :

Lorsque des droits de douane sont annoncés, menacés ou simplement rumeurs, les acheteurs rationnels anticipent leurs commandes. Cette compression de la demande réduit le stock disponible et fait monter les primes spot presque instantanément. Des composants stables au prix catalogue pendant une grande partie de 2025 ont vu des primes de marché spot multipliées par 2 à 5, voire davantage dans certaines catégories.

La souffrance cachée la plus significative n’est d’ailleurs pas le prix lui-même. C’est la discordance d’identité des pièces et des données : les équipes perdent des heures à confirmer que la référence inscrite dans la BOM est bien la même que celle qu’un fournisseur est en train de coter.

Seulement 18% des entreprises ont atteint une visibilité de bout en bout sur leur chaîne d’approvisionnement. Pour la majorité, la réalité ressemble à des fils de mails fragmentés, des messages manqués à cause des décalages horaires, et la crainte permanente que quelque chose d’important soit passé à travers les mailles.

Les composants les plus difficiles à sourcer (hors mémoires)

SiC MOSFETs et IGBT : criticité maximale

Les MOSFETs SiC, technologie clé pour les véhicules électriques et les chargeurs embarqués, sont en situation critique chez ON Semiconductor. La demande des constructeurs automobiles dépasse la capacité disponible. Les équipes de procurement EV doivent traiter l’allocation SiC comme une priorité stratégique au moins jusqu’au premier semestre 2026. Les délais pour les MCU 32-bit qualifiés AEC-Q100 ont atteint 52 semaines et plus dans plusieurs familles. Ces pièces devraient rester difficiles jusqu’en 2028.

MCU industriels et automobiles sur nœuds matures

La guerre des prix sur les MCU s’est terminée en 2025. STMicro, TI, NXP et Infineon ont annoncé des hausses de prix effectives en avril 2026, TI atteignant jusqu’à 85% de hausse sur certaines références. Les fonderies sur nœuds matures (40 nm à 180 nm) critiques pour les MCU industriels sont vendues pour toute l’année 2026. Les délais sur les MCU STMicro atteignaient déjà 55 semaines et la situation est susceptible de s’aggraver.

Composants analogiques et de gestion de l’énergie (PMIC, op-amps, ADC/DAC)

La pression la plus aiguë se concentre sur les composants fabriqués sur des nœuds anciens, de 90 nm à 350 nm. Ces nœuds produisent les circuits analogiques, les ICs de gestion de l’énergie, les discrets et les puces d’interface qui se retrouvent sur quasiment toutes les BOM industrielles. Les op-amps de précision, ADC, DAC et références de tension utilisés dans les capteurs industriels et équipements médicaux connaissent un retour aux allocations. Analog Devices a appliqué des hausses de 15% sur l’ensemble de son catalogue, et 30% sur environ 1 000 références militaires.

GaN : émergent mais déjà contraint

Les contrôles à l’exportation chinois sur le gallium et le germanium, mis en place mi-2025, ont déclenché des alertes car la Chine domine ces chaînes d’approvisionnement. Cela ajoute un risque d’approvisionnement sur les composants semiconducteurs composés comme les dispositifs GaAs et GaN.

Connecteurs haute vitesse et MLCCs spécialisés

Les connecteurs haute vitesse et les condensateurs multicouches céramiques (MLCC) connaissent un resserrement mesurable à mesure que la construction de data centers hyperscale s’accélère. Les équipes sourcing sur des applications data center, computing industriel ou AI-edge doivent constituer proactivement des stocks tampons sur ces catégories. Murata a annoncé des hausses de 15 à 35% sur les passifs pour serveurs IA. KEMET (Yageo) a augmenté les condensateurs tantale polymère de 15 à 30% au T1 2026.

Composants logiques anciens et composants en fin de vie

De nombreuses familles 74xx, CD4000 et anciennes interfaces sont en fin de vie ou sévèrement en rupture. Les condensateurs tantale, les MLCCs haute tension et les condensateurs aluminium polymère critiques pour la défense et l’aérospatiale continuent de faire face à des pénuries.

Cas particulier : Nexperia

L’approvisionnement en wafers de Nexperia a été interrompu depuis octobre 2025 suite à des mesures de contrôle à l’exportation, ce qui signifie qu’il n’y a plus de matière première pour les nouvelles productions. L’entreprise n’a fourni aucun calendrier confirmé pour la reprise. Pour les équipes ayant des discrets, ICs logiques ou transistors Nexperia dans leur BOM, la réponse pratique est de chercher des alternatives qualifiées sans délai.

En résumé

La stratégie qui différencie ceux qui s’en sortent est d’anticiper à 12 à 18 mois, d’auditer la BOM en permanence, de qualifier des second sources avant d’en avoir besoin, et d’abandonner le just-in-time pour les références critiques.

Car si la grande pénurie généralisée appartient au passé, le risque en 2025 et 2026 n’est plus une pénurie globale. C’est un risque composant par composant. Et ce risque ciblé peut être tout aussi dévastateur pour une ligne de production. VSE

Une tempête parfaite sur plusieurs segments

La mémoire : une hausse de prix sans précédent

Le marché de la mémoire est celui qui concentre le plus d’alarmes en ce moment. Depuis le quatrième trimestre 2025, les grands fournisseurs de mémoire — Samsung, SK Hynix et Micron — ont basculé vers des modèles de contrats à allocation exclusive, favorisant en priorité les grands acteurs de l’hyperscale et de l’IA. Les délais pour les DDR4 et DDR5 dépassent désormais 30 à 40 semaines, tandis que la demande en HBM absorbe une part croissante des capacités de production. SourceabilitySourceability

Résultat : des pénuries sévères dans les composants de mémoire sont projetées avec des hausses de prix pouvant atteindre 50 % d’ici mi-2026. Pour les fabricants industriels et les intégrateurs qui n’ont pas anticipé, la facture sera salée. Deloitte Insights

Les composants discrets et analogiques : Nexperia crée un effet domino

La crise Nexperia continue de se propercuter sur le marché des composants discrets. Bien que Nexperia Chine ait commencé à produire ses propres puces et que Nexperia Pays-Bas poursuive son expansion en Malaisie, les délais restent élevés sur les MOSFETs, les composants bipolaires et les dispositifs de protection. Sourceability

Ce cas illustre parfaitement la fragilité des chaînes d’approvisionnement reposant sur un fournisseur unique : la situation Nexperia a démontré à quelle vitesse une dépendance à un seul fournisseur peut se répercuter sur l’ensemble d’un secteur. Sourceability

NXP : des délais qui dépassent 52 semaines

La famille de MCU automobiles S32K, notamment la série S32K1, reste sous pression avec des délais dépassant 52 semaines dans certaines régions en raison d’une demande soutenue. La pénurie NXP devrait persister dans certains segments d’application jusqu’en 2026, avec des risques géopolitiques, des cycles de vie longs et des contraintes réglementaires qui continuent d’interagir. 7setronic7setronic

Les droits de douane : un nouveau facteur structurel

Au-delà des tensions sur l’offre, la géopolitique redistribue les cartes. Les acheteurs industriels ont abordé 2026 avec des structures de coûts très différentes par rapport à deux ans auparavant, principalement en raison des hausses significatives des droits de douane américains sur les composants chinois. De nouvelles mesures non tarifaires autour des technologies émergentes et des matières premières — notamment les restrictions à l’exportation de semiconducteurs avancés et de minéraux critiques — viennent s’ajouter aux tensions commerciales existantes. Procurement ProBaker McKenzie

La Chine contrôle environ 79 % de la production minière mondiale de tungstène, un matériau indispensable à la fabrication de puces. Les exportations chinoises de tungstène ont chuté d’environ 40 % en 2025, sans qu’aucune alternative pratique n’existe à grande échelle. Sourceability

Pourquoi valider une source secondaire n’est plus une option

Face à ce contexte, la stratégie d’achat traditionnelle — un composant, un fournisseur, un délai — est devenue un pari risqué. Les entreprises qui s’en sortent le mieux dans les environnements d’approvisionnement volatils partagent plusieurs caractéristiques : leurs équipes d’ingénierie conçoivent avec flexibilité, leurs responsables supply chain entretiennent de solides relations avec les distributeurs, et leurs partenaires de fabrication s’impliquent tôt dans le développement produit. VSE

Valider une source secondaire — c’est-à-dire qualifier un composant équivalent d’un fabricant alternatif — offre plusieurs avantages concrets :

Continuité de production. En cas de pénurie chez votre fournisseur principal, une source alternative qualifiée permet de maintenir la ligne sans arrêt ni surcoût d’urgence.

Levier de négociation. Disposer d’une alternative crédible vous donne un pouvoir de négociation réel sur les prix et les délais auprès de votre fournisseur habituel.

Réduction des coûts. Les fabricants asiatiques de composants discrets, analogiques ou de gestion d’énergie offrent souvent des équivalences directes (drop-in replacements) aux grandes marques — TI, NXP, Analog Devices — à des prix significativement inférieurs, sans compromis sur la qualité.

Résilience géopolitique. Un changement de tarifs peut rendre un fournisseur-clé non viable ou le forcer à réduire sa production, créant un effet de cascade bien au-delà des fournisseurs directs. Diversifier ses sources, c’est limiter cette exposition. Ivalua

Notre rôle chez Artronik Components

Nous travaillons directement comme représentants et agents pour un panel sélectionné de fabricants proposant des équivalences aux grandes marques du marché. Ce positionnement nous permet d’intervenir rapidement, sans les contraintes des accords exclusifs, pour vous proposer des alternatives qualifiées au bon moment.

Le marché n’anticipe pas une grande pénurie généralisée comme en 2021. Mais les prévisions indiquent une série de pénuries aiguës et ciblées sur des catégories spécifiques de composants. C’est précisément dans ces situations que le fait d’avoir anticipé — et qualifié — une source secondaire fait toute la différence entre un arrêt de production et une continuité d’activité. Suntsu Electronics

Vous avez une nomenclature à analyser, ou un composant difficile à sourcer ? Contactez-nous : nous vous répondons sous 24 heures.

Comment en est-on arrivé là ?

Revenons en 2021. Des usines automobiles fermaient faute d’une puce à deux dollars. Des fabricants d’électronique grand public affrétaient des composants par avion à des coûts exorbitants. Les distributeurs annonçaient des délais en mois, et non plus en semaines. Les acheteurs doublaient et triplaient leurs commandes par pure précaution — ce qui ne faisait qu’aggraver la pénurie.

Les causes profondes ont été largement documentées : une explosion de la demande en électronique grand public pendant les confinements, un effondrement puis un rebond simultané de la production automobile, une pénurie mondiale de capacités de fabrication de plaquettes de silicium, et une cascade de perturbations logistiques — congestion portuaire, blocage du canal de Suez en 2021. Le secteur a été pris de court, et il aura fallu des années d’investissement en capital, d’extension de capacités et de douloureuses corrections de stocks pour retrouver un semblant d’équilibre.

« Après deux années de fortes contraintes, les délais de livraison dans la plupart des catégories de composants sont revenus à des niveaux globalement conformes aux normes d’avant la pandémie, avec une moyenne mondiale désormais inférieure à 14 semaines. »

— Consensus sectoriel, données distributeurs, T4 2023 / T1 2024

Ce que disent les chiffres

Les données de suivi des chaînes d’approvisionnement disponibles jusqu’au début de 2024 confirment que les délais de livraison moyens mondiaux sont revenus à environ 14 semaines — contre un pic de plus de 26 semaines enregistré au plus fort de la crise en 2022, soit une réduction de près de 50 %.

La reprise n’a cependant pas été uniforme selon les familles de produits :

Composants passifs (MLCCs, résistances, inductances) — parmi les plus touchés pendant la pénurie, ils ont enregistré les améliorations les plus spectaculaires. L’offre s’est redressée de façon substantielle, bien que la demande recommence à progresser — une dynamique à surveiller de près.

Circuits logiques et microcontrôleurs — la normalisation est également significative ; de nombreuses références standard sont désormais disponibles en stock chez les grands distributeurs, mettant fin à l’environnement d’allocation de 2021–2022.

Semi-conducteurs de puissance (MOSFETs, IGBTs, diodes) — les délais restent un peu plus tendus que dans d’autres catégories, soutenus par une demande structurelle provenant des secteurs du véhicule électrique et des énergies renouvelables.

Puces IA et calcul haute performance — ils constituent une catégorie à part : la demande des hyperscalers et des fabricants d’accélérateurs IA continue de dépasser l’offre pour les composants de pointe, et ce segment ne montre aucun signe de normalisation.

Le problème de la correction des stocks

C’est là que le tableau se nuance. La normalisation des délais s’est accompagnée d’une accumulation significative de stocks à travers toute la chaîne d’approvisionnement. Pendant les années de pénurie, les acheteurs — de façon compréhensible — ont passé des commandes bien supérieures à leurs besoins réels, pour se prémunir contre les retards et les allocations. Maintenant que l’offre a rattrapé la demande, ces commandes excédentaires se sont traduites par des entrepôts surchargés.

Les distributeurs détiennent des niveaux de stocks élevés. De nombreux fabricants OEM et sous-traitants électroniques écoulaient encore des stocks de composants dont la digestion devait prendre plusieurs trimestres supplémentaires. Cette situation de suroffre exerce une pression à la baisse sur les prix — une bonne nouvelle pour les acheteurs à court terme, mais une source de pression sur les marges pour les fabricants et distributeurs.

Le déséquilibre offre-demande est particulièrement visible dans les composants passifs, où la croissance de l’offre a dépassé la reprise de la demande depuis mi-2022. Le risque d’un nouveau cycle de tension — pas immédiatement, mais potentiellement dans les 12 à 18 prochains mois — ne peut être écarté si la demande continue d’accélérer depuis ses niveaux actuels.

Ce que cela implique pour les équipes achats

La tentation, dans un marché normalisé, est de relâcher la pression. Les délais sont gérables, les prix sont maîtrisés, les stocks sont disponibles. Mais la nature asymétrique du risque dans les chaînes d’approvisionnement plaide fermement contre la complaisance. Le chemin d’une disponibilité confortable vers une pénurie aiguë se mesure en semaines ; le retour à la normale prend des années.

Plusieurs facteurs pourraient déclencher un nouveau cycle de tension en 2024 :

Le risque géopolitique reste élevé. Les tensions entre les États-Unis et la Chine autour des exportations de technologies de semi-conducteurs, la vulnérabilité des fonderies taïwanaises, et les perturbations dans les couloirs maritimes mondiaux — notamment en mer Rouge, où les attaques houthies détournent déjà le trafic de conteneurs début 2024 — constituent des menaces bien réelles pour la continuité des approvisionnements.

L’accélération structurelle de la demande dans l’IA, le véhicule électrique et les énergies renouvelables n’est pas cyclique. Ces secteurs vont se disputer de façon croissante les semi-conducteurs de puissance, les mémoires haute vitesse et les capacités d’encapsulation avancées.

Les investissements dans la relocalisation — TSMC en Arizona, Intel en Ohio et en Allemagne, Samsung au Texas — sont bien engagés, mais ne produiront pas de capacités significatives avant 2026 au plus tôt. Le secteur reste en attendant très dépendant d’un groupe concentré de fonderies asiatiques.

Ce qu’il faut retenir

La normalisation des délais de livraison au début de 2024 est sans ambiguïté une bonne nouvelle. Pour les équipes achats, elle restaure de la flexibilité et réduit les coûts de stocks d’urgence. Pour les équipes de conception, elle rouvre l’accès à des composants qui étaient pratiquement indisponibles pendant des années.

Mais les vulnérabilités structurelles mises en évidence par la crise de 2020–2023 n’ont pas disparu. Les entreprises qui navigueront le mieux à travers la prochaine perturbation sont celles qui profitent de cette fenêtre de relative accalmie pour diversifier leur base de fournisseurs, investir dans la surveillance de l’obsolescence et nouer des relations avec des partenaires en composants fiables et certifiés — plutôt que de s’appuyer exclusivement sur le marché spot.

Chez ARTRONIK COMPONENTS, c’est précisément pour cette raison que nous continuons d’élargir notre réseau de partenaires fabricants vérifiés — pour qu’au prochain retournement de cycle, nos clients soient protégés.

Sources

• Susanne Retzlaff, IHS Markit / S&P Global — Rapports de suivi des délais de livraison de composants électroniques, 2022–2023
• Supplyframe — Component Intelligence Reports, T3–T4 2023
• ECIA (Electronic Components Industry Association) — North America Electronic Components Sales Report, T4 2023
• Bloomberg / Reuters — Couverture des perturbations de la navigation en mer Rouge, janvier–février 2024
• TSMC, Intel, Samsung — Annonces officielles sur les investissements en fonderies aux États-Unis et en Europe, 2022–2023
• Appels aux résultats des distributeurs (Avnet, Arrow, TTI) — Commentaires sur les stocks et la demande, T3–T4 2023