Eine Maßnahme im Zeichen der nationalen Sicherheit

Die Begründung der Trump-Administration ist unmissverständlich: Laut der Präsidentschaftsproklamation stellen die Vereinigten Staaten nur etwa 10 % der benötigten Chips selbst her, was sie stark von ausländischen Lieferketten abhängig macht — eine Situation, die als „erhebliches wirtschaftliches und sicherheitspolitisches Risiko“ für das Land eingestuft wird.

Dies ist keine neue Erkenntnis. Seit mehreren Jahren befeuert die amerikanische Abhängigkeit von asiatischen Chip-Gießereien — insbesondere taiwanesischen — eine strategische Debatte, die industrielle Souveränität und technologische Wettbewerbsfähigkeit verbindet. Große amerikanische Unternehmen wie Nvidia, AMD und Intel entwerfen ihre Chips in den USA, lassen sie aber im Ausland fertigen, hauptsächlich beim taiwanesischen Riesen TSMC. Genau dieses Modell stellt die neue Maßnahme in Frage.

Die Entscheidung schließt eine neunmonatige Untersuchung des US-Handelsbeauftragten (USTR) Jamieson Greer ab — derselbe Mechanismus, der bereits für Zölle auf Stahl, Aluminium, Automobile und Pharmaka eingesetzt wurde.

Wer ist konkret betroffen?

Der Zoll von 25 % gilt für Halbleiter, die in die USA eingeführt werden, um von dort wieder ausgeführt zu werden. Präsident Trump fasste das Prinzip selbst zusammen: „Wir erlauben ihnen, diese Chips zu exportieren, aber die Vereinigten Staaten erhalten 25 % ihres Wertes.“

Zu den direkt betroffenen Bauteilen gehören fortschrittliche Prozessoren für künstliche Intelligenz und Hochleistungsrechnen — wie etwa Nvidias H200-Chips.

Was ausgenommen ist

Die Proklamation sieht jedoch bedeutende Ausnahmen vor. Halbleiter, die eingeführt werden, um:

• die Entwicklung der amerikanischen Technologie-Lieferkette zu unterstützen,
• amerikanische Rechenzentren zu versorgen,
• Start-ups, zivile Industrieanwendungen und den öffentlichen Sektor zu bedienen,

…unterliegen diesen Zöllen nicht. Diese Differenzierung spiegelt den Willen wider, die heimische Innovation zu schützen und den Druck auf strategisch bedeutsame Segmente zu konzentrieren.

Ein erster Schritt — weitere werden folgen

Die Maßnahme wird ausdrücklich als Phase 1 bezeichnet. Washington hat angekündigt, dass in „naher Zukunft“ höhere Zölle auf Chip-Importe und deren Derivate erhoben werden könnten — ein Hinweis darauf, dass eine umfassendere zweite Phase in Vorbereitung ist.

Diese Perspektive schafft erhebliche Unsicherheit für die gesamte Branche: Hersteller, Distributoren, Ausrüster und Endabnehmer müssen nun Szenarien mit potenziell weiter ausgedehnten Besteuerungen einkalkulieren.

Auswirkungen auf die globalen Lieferketten

Für Akteure in der Elektronikindustrie sind die logistischen und wirtschaftlichen Folgen unmittelbar spürbar.

Für asiatische Hersteller verteuert die Maßnahme den Transit über die USA und erschwert Exportrouten in Drittmärkte. Unternehmen wie ASML haben bereits signalisiert, mit ihrer Lieferkette und ihren Kunden zusammenzuarbeiten, um die Auswirkungen „so gering wie möglich zu halten“.

Für Distributoren und Importeure ist eine Überprüfung der Logistikströme dringend geboten: Transitrouten, die amerikanisches Territorium umgehen, werden attraktiver — mitunter auf Kosten einer aufwendigen Neuorganisation.

Für OEMs und Einkäufer, insbesondere in der Automobil-, Industrie- oder Unterhaltungselektronik, sind steigende Bauteilkosten eine Realität, die in laufende Budgets und Vertragsverhandlungen einzuberechnen ist.

Strukturell beschleunigt diese Entscheidung die Überlegungen zur geografischen Diversifizierung von Produktionsstandorten und zur Abwägung zwischen Kosten, Versorgungssicherheit und regulatorischer Compliance — ein Trend, der seit den Engpässen von 2021–2022 bereits im Gange ist.

Druck zur Rückverlagerung der Produktion

Die Botschaft der Administration ist klar: Wer in den USA produziert, entgeht den Zöllen. Apple kündigte zu Beginn der Woche eine Investition von 100 Milliarden Dollar in seine amerikanische Produktionskette an — eine Entscheidung, die Trump als nachahmenswert lobte.

Für andere Akteure ist die Gleichung komplexer. Der Aufbau oder die Verlagerung von Halbleiter-Fertigungskapazitäten dauert Jahre und erfordert Milliarden von Dollar. Die Zollpolitik wirkt daher eher als langfristiges strategisches Signal denn als kurzfristige Lösung für die bestehenden Abhängigkeiten.

Was Sie jetzt im Einkauf beachten sollten

Wenn Sie im Einkauf, in der Lieferkette oder im technischen Management eines Industrie- oder Elektronikunternehmens tätig sind, sollten Sie folgende Risikofaktoren jetzt berücksichtigen:

1. Lieferströme kartieren: Prüfen Sie, ob Ihre Bauteile vor der Lieferung nach Europa oder anderswo die USA durchlaufen.
2. Tarifweitergabe einkalkulieren: Zulieferer, die von diesem Zoll betroffen sind, könnten ihn in den kommenden Wochen an ihre Kunden weitergeben.
3. Phase 2 im Blick behalten: Eine Ausweitung der Zölle auf weitere Bauteilkategorien ist offiziell in Betracht gezogen.
4. Lieferantendiversifizierung stärken: Die Konzentration auf einen einzigen Hersteller oder eine einzige geografische Region birgt in diesem Umfeld erhöhte Risiken.

Quellen: Boursorama / Reuters (15. Januar 2026), Usine Digitale (15. Januar 2026), IT Social (16. Januar 2026), La Presse / AP (14. Januar 2026), Electroniques.biz (15. Januar 2026).

Wie es dazu kam

Denken wir zurück an das Jahr 2021. Automobilwerke standen still, weil ein zwei Dollar teurer Chip fehlte. Unterhaltungselektronikhersteller ließen Komponenten zu horrenden Kosten per Luftfracht transportieren. Distributoren nannten Lieferzeiten in Monaten, nicht mehr in Wochen. Einkäufer verdoppelten und verdreifachten ihre Bestellungen aus purer Angst — was den Mangel nur noch verschlimmerte.

Die Ursachen sind gut dokumentiert: ein Nachfrageboom bei Unterhaltungselektronik während der Lockdowns, ein gleichzeitiger Einbruch und Wiederanstieg der Automobilproduktion, ein weltweiter Mangel an Waferfertigungskapazitäten sowie eine Kaskade von Logistikunterbrechungen — von Staus in den Häfen bis zur Blockade des Suezkanals im Jahr 2021. Die Branche wurde auf dem falschen Fuß erwischt, und es bedurfte jahrelanger Kapitalinvestitionen, Kapazitätserweiterungen und schmerzhafter Lagerbestandskorrekturen, um wieder ins Gleichgewicht zu finden.

„Nach zwei Jahren schwerer Engpässe haben sich die Lieferzeiten in den meisten Komponentenkategorien auf ein Niveau zurückgekehrt, das weitgehend den Normen vor der Pandemie entspricht, mit globalen Durchschnittswerten nun unter 14 Wochen.“

— Branchenkonsens, Distributordaten, Q4 2023 / Q1 2024

Was die Zahlen sagen

Lieferkettentrackingdaten, die bis Anfang 2024 verfügbar sind, bestätigen, dass die globalen durchschnittlichen Lieferzeiten auf rund 14 Wochen zurückgegangen sind — gegenüber einem Höchststand von über 26 Wochen auf dem Höhepunkt der Krise im Jahr 2022, was einer Reduktion von fast 50 % entspricht.

Die Erholung verlief jedoch nicht gleichmäßig über alle Produktfamilien:

Passive Bauelemente (MLCCs, Widerstände, Induktivitäten) — zu den am stärksten betroffenen Kategorien gehörend, verzeichneten sie die spektakulärsten Verbesserungen. Das Angebot hat sich substanziell erholt, obwohl die Nachfrage wieder anzuziehen beginnt — eine Entwicklung, die genau beobachtet werden sollte.

Logik-ICs und Mikrocontroller — auch hier ist die Normalisierung erheblich; viele Standardreferenzen sind nun bei großen Distributoren ab Lager verfügbar, was das Allokationsumfeld von 2021–2022 beendet.

Leistungshalbleiter (MOSFETs, IGBTs, Dioden) — die Lieferzeiten bleiben etwas angespannter als in anderen Kategorien, gestützt durch strukturelle Nachfrage aus den Bereichen Elektrofahrzeuge und erneuerbare Energien.

KI- und Hochleistungsrechner-Chips — sie bilden eine eigene Kategorie: Die Nachfrage von Hyperscalern und KI-Accelerator-Herstellern übersteigt weiterhin das Angebot bei Spitzenprodukten, und dieses Segment zeigt keinerlei Anzeichen einer Normalisierung.

Das Problem der Lagerbestandskorrektur

Hier wird das Bild differenzierter. Die Normalisierung der Lieferzeiten ging einher mit einem erheblichen Lageraufbau in der gesamten Lieferkette. Während der Mangeljahre gaben Einkäufer — verständlicherweise — weit über ihren tatsächlichen Bedarf hinaus Bestellungen auf, um sich gegen Verzögerungen und Zuteilungen abzusichern. Nun, da das Angebot die Nachfrage eingeholt hat, haben sich diese überschüssigen Bestellungen in überfüllte Lager verwandelt.

Distributoren sitzen auf erhöhten Lagerbeständen. Viele OEM-Hersteller und Auftragsfertiger arbeiteten noch Komponentenbestände ab, deren Abbau mehrere weitere Quartale in Anspruch nehmen sollte. Diese Überangebotssituation übt Abwärtsdruck auf die Preise aus — kurzfristig eine gute Nachricht für Einkäufer, aber eine Quelle des Margendrucks für Hersteller und Distributoren.

Das Angebots-Nachfrage-Ungleichgewicht ist besonders bei passiven Bauelementen sichtbar, wo das Angebotswachstum die Nachfrageerholung seit Mitte 2022 übertroffen hat. Das Risiko eines neuen Anspannungszyklus — nicht unmittelbar, aber potenziell innerhalb der nächsten 12 bis 18 Monate — kann nicht ausgeschlossen werden, wenn die Nachfrage von den aktuellen Niveaus aus weiter beschleunigt.

Was dies für Einkaufsteams bedeutet

Die Versuchung in einem normalisierten Markt ist es, sich zu entspannen. Lieferzeiten sind handhabbar, Preise sind unter Kontrolle, Lagerbestände sind verfügbar. Doch die asymmetrische Natur des Lieferkettenrisikos spricht klar gegen Selbstgefälligkeit. Der Weg von komfortabler Verfügbarkeit zu akutem Mangel lässt sich in Wochen messen; die Erholung dauert Jahre.

Mehrere Faktoren könnten 2024 einen neuen Anspannungszyklus auslösen:

Das geopolitische Risiko bleibt erhöht. Die Spannungen zwischen den USA und China über Halbleitertechnologieexporte, die Verwundbarkeit taiwanesischer Gießereien und Unterbrechungen in globalen Schifffahrtskorridoren — darunter das Rote Meer, wo Huthi-Angriffe Anfang 2024 bereits den Containerverkehr umleiten — stellen reale Bedrohungen für die Versorgungskontinuität dar.

Die strukturelle Nachfragebeschleunigung in den Bereichen KI, Elektrofahrzeuge und erneuerbare Energien ist nicht zyklisch. Diese Sektoren werden zunehmend um Leistungshalbleiter, Hochgeschwindigkeitsspeicher und fortschrittliche Packaging-Kapazitäten konkurrieren.

Reshoring-Investitionen — TSMC in Arizona, Intel in Ohio und Deutschland, Samsung in Texas — sind ernsthaft im Gange, werden aber frühestens 2026 nennenswerte Kapazitätsentlastung bringen. Die Branche bleibt in der Zwischenzeit stark von einer konzentrierten Gruppe asiatischer Gießereien abhängig.

Das strategische Fazit

Die Normalisierung der Lieferzeiten Anfang 2024 ist eindeutig eine gute Nachricht. Für Einkaufsteams stellt sie Flexibilität wieder her und reduziert Notfalllagerkosten. Für Entwickler öffnet sie den Zugang zu Komponenten, die jahrelang praktisch nicht verfügbar waren.

Doch die strukturellen Schwachstellen, die die Krise von 2020–2023 aufgedeckt hat, sind nicht verschwunden. Die Unternehmen, die die nächste Unterbrechung am besten bewältigen werden, sind jene, die dieses Fenster relativer Ruhe nutzen, um ihre Lieferantenbasis zu diversifizieren, in Obsoleszenzüberwachung zu investieren und Beziehungen zu zuverlässigen, zertifizierten Komponentenpartnern aufzubauen — anstatt sich ausschließlich auf den Spotmarkt zu verlassen.

Bei ARTRONIK COMPONENTS ist genau das der Grund, warum wir unser Netzwerk geprüfter Herstellerpartner kontinuierlich ausbauen — damit unsere Kunden beim nächsten Zyklusschwenk geschützt sind.

Quellen

• Susanne Retzlaff, IHS Markit / S&P Global — Berichte zur Lieferzeitverfolgung elektronischer Bauelemente, 2022–2023
• Supplyframe — Component Intelligence Reports, Q3–Q4 2023
• ECIA (Electronic Components Industry Association) — North America Electronic Components Sales Report, Q4 2023
• Bloomberg / Reuters — Berichterstattung über Schifffahrtsunterbrechungen im Roten Meer, Januar–Februar 2024
• TSMC, Intel, Samsung — Offizielle Ankündigungen zu Fab-Investitionen in den USA und Europa, 2022–2023
• Earnings Calls der Distributoren (Avnet, Arrow, TTI) — Kommentare zu Lagerbeständen und Nachfrage, Q3–Q4 2023